Body pro pozornost při zahřívání plastových vstřikovacích forem

Body za pozornost při procesu ohřevuPlastová vstřikovací forma

1. Proces kování. Toto je důležité spojení ve výrobním procesu pracovních součástí vstřikovací formy. Pro vstřikovací formu vysoce legované nástrojové oceli se obvykle předkládají technické požadavky na metalografickou strukturu, jako je distribuce materiálu z karbidu. Kromě toho by měl být přísně kontrolován rozsah teplot kování, měla by být formulována správná specifikace ohřevu, měla by být přijata správná metoda síly kování a mělo by být přijato pomalé chlazení nebo včasné žíhání po kování.

2. Přípravné tepelné zpracování. Přípravné procesy tepelného zpracování, jako je žíhání, normalizace nebo kalení a popouštění, by měly být přijaty podle různých materiálů a požadavků pracovních částí vstřikovací formy ke zlepšení mikrostruktury, odstranění defektů mikrostruktury kovacího polotovaru a zlepšení technologie zpracování. Vysoce uhlíková slitinová zápustková ocel po řádné tepelné úpravě přípravy může eliminovat sekundární karburizované těleso nebo karbid řetězu, zajistit sféroidizaci karbidu, zjemnění a podpořit jednotnost distribuce karbidů. To přispívá k zajištění kvality kalení a popouštění a zlepšování životnosti matrice.

3. Kalení a popouštění. Toto je klíčový článek při tepelném zpracování forem. Pokud během kalení a zahřívání dojde k přehřátí, způsobí to nejen větší křehkost obrobku, ale také způsobí deformaci a praskání během chlazení, což vážně ovlivní životnost matrice. Zvláštní pozornost by měla být věnována prevenci oxidace a oduhličení během kalení a ohřevu razníku. Specifikace procesu tepelného zpracování by měla být přísně kontrolována a vakuové tepelné zpracování lze použít, pokud to podmínky dovolí. Po kalení by mělo být temperování včasné a podle technických požadavků by měly být přijaty různé procesy temperování.

4. Žíhání uvolňující stres. Po zpracování částí vstřikovací formy by mělo být provedeno ošetření žíháním uvolňujícím napětí, aby se odstranilo vnitřní napětí způsobené hrubým obráběním, aby se zabránilo nadměrné deformaci způsobené kalením.