Opatření pro leštění plastových vstřikovacích forem

Opatření proPlastová vstřikovací formaleštění

Mechanické leštění vstřikovacích forem je velmi pečlivá ruční práce, takže technologie leštění vstřikovací formy je stále hlavním důvodem, který ovlivňuje kvalitu leštění forem. Kromě toho také souvisí s materiálem vstřikovací formy, stavem povrchu před leštěním a procesem tepelného zpracování. Vysoce kvalitní ocelová forma je předpokladem dobré kvality leštění. Pokud je povrchová tvrdost tvářecí oceli nerovnoměrná nebo je výkon odlišný, různé vměstky a póry v ocelové formě nepřispívají k leštění, i když se jedná o zkušený lešticí účinek. Špatný.

Rozdílná tvrdost vstřikovací formy má různé vrhací efekty. Ačkoli je tvrdost ocelové formy vysoká, přestože se zvyšuje obtížnost broušení a spotřebovává se doba leštění, drsnost se po leštění sníží a lešticí účinek bude lepší. Současně se zvyšuje tvrdost a snižuje se také možnost povrchových rozdílů způsobených přeleštěním.

Určitý vliv na leštění má také technologie předzpracování vstřikovací formy. V procesu řezání oceli formy bude povrchová vrstva poškozena teplem, vnitřním napětím a dalšími faktory. Řezná rychlost a rychlost posuvu musí být zajištěny tak, aby byly relativně rovnoměrné, aby neovlivňovaly účinek leštění formy na export. Povrchy EDM se leští obtížněji než běžné řezné nebo tepelně ošetřené povrchy, proto byste před dokončením EDM měli provést ořez EDM, jinak se vytvoří vytvrzená vrstva. Pokud výběrový standard není vhodný, může hloubka spálené vytvrzené vrstvy dosáhnout 0,4 mm. Tvrdost tvrzené vrstvy je vyšší než u ocelového tělesa a je třeba ji co nejvíce odstranit, aby byl položen dobrý základ pro následný proces leštění.