Údržba plastové vstřikovací formy jJection Mold

ÚdržbaPlastová vstřikovací forma

1. Výrobní a zpracovatelská společnost musí nejprve nakonfigurovat životopis pro každý pár forem, podrobný popis a statistickou analýzu své aplikace, lékařské péče (zvlhčení, čištění, protikorozní úprava) a podmínek poškození a může zjistit, zda existují součásti, poškození dílů a úrovně poškození Velikost se používá k zobrazení materiálů s obsahem informací, které nacházejí a řeší potíže, a hlavních parametrů procesu tváření brusného nástroje a běžně používaných surovin výrobku, aby se zkrátila doba zkušebního provozu brusného nástroje a zlepšila produktivita.

2. Výrobní a zpracovatelská společnost by měla vyzkoušet různé vlastnosti formy za normálních provozních podmínek vstřikovacího stroje a formy a změřit rozměry finálně vytvořené plastové části. Podle informačního obsahu lze určit aktuální stav formy a dutinu, poškození jádra, chladicího systému a dělicí plochy atd. Lze posoudit podle informačního obsahu předloženého plastovou částí a určit poškození formy a opatření její údržby.

3. Zaměřte se na sledování a testování několika důležitých částí formy: funkcí vyhazovače a vodicích členů je zajistit otevírací a zavírací pohyb formy a vysunutí plastových částí. Náprstek formy a vodicí sloupek vždy udržujte zvlhčené (mělo by být vybráno nejvhodnější mazivo) a pravidelně kontrolujte, zda jsou náprstek, vodicí sloupek atd. Deformované a poškozený povrch. Jakmile ji najdete, včas ji vyměňte;

4. Po dokončení výrobního cyklu je nutné na pracovní plochu formy, pohyb a součásti vedení nanést profesionální antikorozní olej. Zvláštní pozornost věnujte ochraně pružné pevnosti ložiskových částí ozubeného kola, regálové formy a pružinového brusiva. Zajistěte, aby byl vždy v nejlepším provozním stavu; jak doba výroby pokračuje, chladicí kanál je náchylný k usazování vodního kamene, rzi, bahna a řas atd., takže průřez chladicího kanálu se zmenší, chladicí kanál se zúží a mezera mezi chladivem a forma je výrazně snížena. Směnný kurz tepla zvyšuje výrobní náklady společnosti, proto je třeba věnovat pozornost čištění běžce; u horké formy je údržba topného a řídicího systému nápomocná při prevenci vzniku výrobních poruch, proto je obzvláště důležitá. Proto by po skončení každého výrobního cyklu měl být ohřívačem změřen pásový elektrický ohřívač, tyčový elektrický ohřívač, topná sonda a jeho termočlánek na formě.