Vše, co potřebujete vědět o vstřikování plastů

Vstřikování je výrobní proces pro výrobu dílů ve velkém objemu. Nejčastěji se používá v hromadných výrobních procesech, kde se stejná část vytváří tisíce nebo dokonce milionykrát za sebou.

Proč používat vstřikování:

Hlavní výhodou vstřikování je schopnost hromadně škálovat výrobu. Jakmile jsou zaplaceny počáteční náklady, je cena za jednotku během výroby vstřikováním extrémně nízká. Cena také má tendenci drasticky klesat, jak se vyrábí více dílů. Mezi další výhody patří následující:

Vstřikovací lisování produkuje nízké sazby šrotu ve srovnání s tradičními výrobními postupy, jako je CNC obrábění, které odřízlo podstatná procenta původního plastového bloku nebo plechu. To však může být negativní ve vztahu k aditivním výrobním procesům, jako je 3D tisk, které mají ještě nižší ceny šrotu. Poznámka: Odpadní plasty z výroby vstřikovacích forem obvykle pocházejí konzistentně ze čtyř oblastí: smrk, běžce, umístění vrat a jakýkoli přepadový materiál, který uniká ze samotné dutiny součásti (stav nazývaný â € œblikatâ €).

Vtok je jednoduše kanál, který vede roztavený plast z trysky vstřikovacího stroje do vstupního bodu pro celý nástroj vstřikovací formy. Je to samostatná část od samotného nástroje formy. Běžec je systém kanálů, které se setkávají se smrkem, typicky uvnitř nebo jako součást formovacího nástroje, který vede roztavený plast do dutin dílu uvnitř formovacího nástroje. Existují dvě hlavní kategorie běžců (horké a studené)o kterých si můžete přečísttady. Nakonec je brána částí kanálu za běžcem, která vede přímo do dutiny součásti. Po cyklu vstřikovací formy (obvykle jen několik sekund) se celý roztavený plast ochladí a zanechá pevný plast ve sprue, běžcích, branách, samotných dutinách dílů a také trochu přetečení potenciálně na okrajích dílů ( pokud pečeť není 100% správná).

Thermosetový materiál, jako je epoxidová pryskyřice, která vytvrzuje, jakmile je vystavena vzduchu, je materiál, který vytvrzuje a po vytvrzení by shořel, pokud by byl proveden jeden pokus o jeho roztavení. Naproti tomu termoplastický materiál je plastový materiál, který lze roztavit, ochladit a ztuhnout a poté znovu roztavit bez hoření.S termoplastickými materiály lze materiál znovu recyklovat. Někdy se to stane přímo v továrně. Brousí smrky/vtoky a jakékoli vyřazené části. Poté přidají tento materiál zpět do suroviny, která jde do vstřikovacího lisu. Tento materiál je označován jako „re-grind“. Oddělení kontroly kvality obvykle omezí množství přebrušování, které je dovoleno vložit zpět do lisu. (Některé výkonnostní vlastnosti plastu se mohou při tvarování znovu a znovu zhoršovat). Nebo, pokud toho mají hodně, továrna může prodat toto přebroušení nějaké jiné továrně, která to může použít. Pro nekvalitní díly, které nevyžadují vysoce výkonné vlastnosti, se obvykle používá materiál pro broušení.